După diametrul conductei:
1. Teuri cu diametru egal: Toate capetele țevilor de conectare au aceleași dimensiuni.
2. Teuri de reducere a diametrului: Țeava de conectare a țevii principale are aceleași dimensiuni, în timp ce țeava de racordare a țevii de derivație are dimensiuni mai mici decât țeava principală.
După procesul de fabricație:
1. Bombarea hidraulică: Bombarea hidraulică a teurilor este un proces de formare care utilizează compensarea axială a materialului metalic pentru a bomba conducta de ramificație. Procesul presupune utilizarea unei prese hidraulice specializate. Un semifabricat de țeavă cu același diametru cu tee-ul este injectat cu lichid. Doi cilindri laterali orizontali ai presei hidraulice se deplasează sincron pentru a comprima semifabricatul de țeavă. Pe măsură ce țeava semifabricată este comprimată, volumul său scade, iar presiunea lichidului din interior crește. Când presiunea atinge nivelul necesar pentru ca țeava de ramificație să se umfle, materialul metalic curge de-a lungul cavității matriței sub acțiunea combinată a cilindrilor laterali și a presiunii lichidului din interiorul semifabricatului țevii, sporind astfel țeava de ramificație.
Procesul de bombare hidraulică pentru teuri poate fi finalizat într-o singură etapă, rezultând o eficiență ridicată a producției; grosimea peretelui conductei principale și a umărului tee-ului este mărită.
Deoarece procesul de bombare hidraulică pentru teuri fără sudură necesită un tonaj mare de echipamente, este utilizat în principal pe plan intern pentru fabricarea teurilor cu grosimea standard a peretelui mai mică decât DN400. Materialele de formare aplicabile includ oțel cu conținut scăzut de-carbon, oțel-aliat și oțel inoxidabil cu tendință de întărire la lucru relativ scăzută, inclusiv unele metale neferoase, cum ar fi cuprul, aluminiul și titanul.
2. Formare prin presare la cald Formarea prin presare la cald a teurilor implică aplatizarea unui semifabricat mai mare decât diametrul teului până la aproximativ diametrul teului și crearea unei orificii la secțiunea conductei de ramificație. Se încălzește semifabricatul tubului, se pune într-o matriță de formare, iar în interior este introdus un pumn pentru întinderea țevii de ramificație. Sub presiune, semifabricatul tubului este comprimat radial, iar în timpul acestei compresii radiale, metalul curge spre conducta de ramificație și este întins de poanson pentru a forma țeava de ramificație. Întregul proces este format prin comprimarea radială a semifabricatului tubului și întinderea secțiunii conductei de ramificație. Spre deosebire de teurile bombate hidraulice, metalul din conducta de ramificare a unui te de presa la cald este compensat de mișcarea radială a semifabricatului tubului, de aceea este numit și proces de compensare radială.
Deoarece tee-ul este presat după încălzire, tonajul echipamentului necesar pentru formarea materialului este redus. Teurile-presate la cald sunt adaptabile la o gamă largă de materiale, potrivite pentru oțel cu conținut scăzut de-carbon, oțel aliat și oțel inoxidabil; sunt potrivite în special pentru te-urile cu diametru mare-și cele cu pereți mai groși.
Clasificat după material: oțel carbon, oțel turnat, oțel aliat, oțel inoxidabil, cupru, aliaj de aluminiu, plastic, asfalt-argon, PVC etc.
Clasificat după metoda de fabricație: top-formare, presare, forjare, turnare etc.
